設備と技術力で極める、ミクロンの世界。
鉄は気温10度につき、1/100mm伸縮します。
当社では、時代が求めるミクロンの世界に応えるため、鉄の伸縮を抑える設備と最新式のマシン、
そして職人の手作業によって、より高精度な加工を追求していきます。
BTD-200QH
ベストセラー機 フレックスマシン。
高次元での加工をサポートする新機能搭載。
■マニュアル加工のとき、操作しやすいコンパクトペンダント
■正面フライス、エンドミルなどフライス加工に強い機械
■最新鋭CNC装置 TOSNUC 999 を搭載
■3軸制御から4軸制御加工へ NCロータリミーリング機能（オプション）
■更なる高生産性を実現 5000回転主軸（オプション）
| 機械の仕様（標準） |
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| 移動量 | X軸移動量（テーブル前後） | mm | 1500 |
| Y軸移動量（主軸頭上下） | mm |
1200 |
|
| Z軸移動量（テーブル左右） | mm | 700 | |
| W軸移動量（クイル繰出し） | mm | 400 | |
| テーブル上面から主軸中心線までの距離 | mm |
0〜1200 |
|
| テーブル中心線から主軸端面までの距離 | mm | 450〜1150 | |
| テーブル | テーブル作業面の大きさ | mm | 1000×1200 |
| テーブルの最大積載質量 | kg |
4000 |
|
| テーブル上面の形状（T溝160mmピッチ） | mm | 22×6本 | |
| テーブルの最小割出し角度 | deg | 0.0001° | |
| 主軸 | 回転主軸径 | mm | 110 |
| 繰出しクイル径 | mm | 200 | |
| 主軸回転速度 | min-1 |
20〜3000［15〜5000］ |
|
| 主軸変速レンジ数 | - | 1段［2段］ | |
| 主軸テーパ穴 | - | 7/24テーパNo.50 | |
| 主軸軸受内径 | mm | 110 | |
| 送り速度 | 早送り速度 |
X,Y,Z・m/min |
12 |
|
W・m/min |
5 |
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|
B・deg/min |
1080 |
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| 切削送り速度 | X,Y,Z・mm/min | 1〜6000 | |
|
自動工具 交換装置 |
ツールシャンク形式 | - | MAS BT50 |
| プルスタッド形式 | - | MAS P50T-1（45°） | |
| 工具収納本数 | - | 30［60,90］本 | |
| 工具最大径 |
連続収納した場合・mm |
125 |
|
|
隣接ポットを空にした場合・mm |
240 |
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| 最大工具長さ | mm | 400 | |
| 工具最大質量 | kg | 25 | |
| 工具選択方式 | - | ポットアドレスランダム近回り | |
| 主軸用電動機 | （50%ED／連続） | kW | AC30/22 |
| 主要動力源 | 電源 | - |
AC200/220V±10%, 50/60Hz±2% |
| 電源容量 | KVA |
68 |
|
| 空気圧原 | 圧力・MPa｛kgf/cm²｝ | 0.5〜0.8｛5〜8｝ | |
| 流量・Nℓ/mim | 150 | ||
| 機械の大きさ | 機械の高さ | mm |
3210 |
| 主要床面積 | mm |
4400×4430 |
|
| 機械質量（数値制御装置を含む） | kg |
18000 |
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| 精度 | 位置決め精度 | X,Y,Z・mm | ±0.005/全長 |
| ※X,Y,Z（スケール付）・mm |
±0.003/全長 |
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| W・mm | ±0.012/全長 | ||
| 繰返し位置決め精度 | X,Y,Z・mm | ±0.003 | |
| ※X,Y,Z（スケール付）・mm | ±0.002 | ||
| W・mm | ±0.008 | ||
| テーブルの割出し精度 | - | ±3" | |
| テーブルの割出しの繰返し精度 | - | ±1.5" | |
［ ］：特別仕様
最大400mm繰出してもフルパワー切削ができる。
RB-M 5面加工機
RB-Mをベースにコストパフォーマンスを追求した5面加工機
■Y軸ストローク拡大による、クラス最高の加工範囲を確保
■クイルのセンター駆動による真直性アップと加工精度向上
■W軸(クロスレール昇降)NC制御による最適加工
■W軸ガスバランサー採用による省エネ、低騒音化
■強力型90°アンギュラタッチメント及びアタッチメント自動交換装置を標準装備
■Y軸スライドカバー、W軸ツインドライブの採用により高速化対応
| RB-Mシリーズの特徴を継承発展させた高性能機 | |||
| コラム有効門内巾 | mm | 3,100 | |
| テーブル上面から主軸端までの距離（最大） |
mm |
1,800 | |
| テーブル作業面の大きさ（X軸方向XY軸方向） |
mm |
6,000×2,500 | |
| 工作物許容質量 |
kg | 15,000 | |
| テーブル移動量 |
mm | 4,250 | |
| 主軸頭移動量 |
mm | 3,400 | |
| 主軸上下移動量 |
mm | 600 | |
| クロスレール移動量 |
mm | 1,400 | |
| 主軸回転速度 |
min-1 | 40～6,000 | |
| 主軸駆動電動機 |
kW | VAC25/22 | |
| マガジン収納本数 |
本 | 40 | |
5面加工門形マシニングセンタ MCR-A5CⅡ
理想が進化！強力5面加工の領域が大きく拡大
あらゆる大物部品加工で活躍する
省スペース・ハイパフォーマンスマシン
■作業者にやさしい機械設計
■高速加工で生産性向上
| 機械の仕様 | |||
| 移動量 |
機 種 | 単 位 | MCR-A5CⅡ |
| X軸移動量（テーブル前後） | mm | 3,200～12,200 | |
| Y軸移動量（主軸頭左右） | mm | 2,600～4,100 | |
| Z軸移動量（ラム上下） | mm | 800 | |
| W軸移動量（クロスレール昇降） | mm | 800～1,200 | |
| 有効門幅 | mm | 2,150～3,650 | |
| テーブル上面から主軸端までの 最大距離 |
mm | 1,450～1,850 ［1,350～1,750］ |
|
| テーブル | テーブル作業面の大きさ | mm | 1,500×3,000～3,000×12,000 |
| テーブルの最大積載質量 | kg | 12,000～66,000 | |
| テーブル上面の形状 ［Tミゾ幅×本数（間隔）］ |
mm | 24H7×11、13、15 （中央部140、200） |
|
| 機械下面からの高さ | mm | 850～950 | |
| 送り速度 |
早送り速度 | m/min | X：30、Y：32、Z：20 （X：30、Y：32※2、Z：20）※20 （X：20、Y：32※2、Z：20）※21 （X：30、Y：30※2、Z：20）※22 （X：20、Y：30※2、Z：20）※23 |
| 切削送り速度 | mm/min | 1～10,000 | |
| W軸送り速度（クロスレール昇降） | mm/min | 3,000 | |
| 自動工具交換装置 |
ツールシャンク形式 | MAS BT50 | |
| プルスタッド形式 | MAS 2 | ||
| 工具収納本数 | 本 | 50 ［80、100、120、180］ |
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| 工具最大径 | mm | 隣接工具有り：ø135 隣接工具無し：ø230 |
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| 工具最大長さ | mm | 400 | |
| 工具最大質量 | kg | 25 | |
| 工具選択方式 | 固有番地方式 | ||
| 主 軸 | 主軸回転速度 | min-1 | 4,000［6,000、10,000］ |
| 主軸テ－パ穴 | 7/24テーパNo.50 | ||
| 主軸軸受内径 | mm | ø100［ø85※24］ | |
| 電動機 |
主軸用電動機 | kW | 26/22（30分/連続）※8 ［26/22（30分/連続）※24、 30/22（30分/連続）※25］ |
| 送り軸用電動機 | kW | X：9.4（14※26）、Y：7.3、Z：5.2×2］ | |
| クロスレール昇降用電動機 | kW | W：4.6×2 | |
| 所要動力源 |
電源 | kVA | 60※8 |
| 空気圧源 | L/min (ANR) |
650（0.5MPa以上）※8 | |
| 機械の大きさ |
機械の高さ | mm | 5,820～6,300 |
| 所要床面の大きさ（本機のみ） | mm | 6,180×8,430～7,780×27,930 | |
| 機械質量（本機のみ） | kg | 32,000～101,000 | |
| 制御装置 | OSP-P300MA | ||
［ ］：特別仕様
高能率、広域複合加工が思いのまま
豊富なヘッド
バリエーション豊富なヘッドを交換することで、あらゆる形状のあらゆる加工を行うことができます。
工具交換（ATC）はもちろん、ヘッドの自動着脱（AAC）で、多くの工程をこなす自動運転が可能になり、生産性は大きく向上します。
BTH-IIO.RI8 TOSNUC999 東芝機械製
正確な運動・信頼の高精度。
1µmリニアスケールとロータリスケールによるクローズ
ドループ制御システム（X、Y、Z、B）を標準装備
保証値の抜粋（弊社検査方式による）
■中ぐり加工の真円度 0.005mm
| 機械の仕様 | |||
| 移動量 | X軸移動量（テーブル前後） | mm | 2500 |
| Y軸移動量（主軸頭上下） | mm | 2000 | |
| Z軸移動量（コラム左右） | mm | 1500 | |
| W軸移動量（主軸の繰出し） | mm | 500 | |
| テーブル上面から主軸中心線までの距離 | mm | 0～2000 | |
| テーブル中心線からフライス軸端面までの距離 | mm | 600～2100 | |
| テーブル | テーブル作業面の大きさ | mm | 1400×1800 |
| テーブルの最大積載質量 | kg | 10000 | |
| テーブル上面の形状 | mm |
22mmT溝9本、 160mmピッチ |
|
| テーブルの最小割出し角度（B軸） | - | 0.0001° | |
| 主軸 | 主軸径 | mm | 110 |
| 主軸回転速度 | min-1 | 6～4000 | |
| フライス主軸先端径 | mm | 225 | |
| 主軸テーパ穴 | - | 7/24テーパNo.50 | |
| 精度 |
位置決め精度 | X、Y、Z・mm | ±0.008/全長 |
| W・mm | ±0.010/全長 | ||
| 繰返し位置決め精度 | X、Y、Z・mm | ±0.004 | |
| W・mm | ±0.006 | ||
| テーブルの割出し精度（任意角度） | - | ±3" | |
| テーブル割出しの繰返し精度（任意角度） | - | ±1.5" | |
便利なNCロータリミーリング加工（オプション）
独立した特別のNCロータリーテーブルを用いることなく、テーブルのB軸連続割出機能を使用して、円筒面や端面を連続的に加工できます。
円筒面上の加工プログラムも、簡単に円筒補間機能を用い手動で作成できますmm
